logo
بنر بنر

Blog Details

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

چگونه می توان در طول تولید، قدرت و دوام درام های فیبر را تضمین کرد؟

چگونه می توان در طول تولید، قدرت و دوام درام های فیبر را تضمین کرد؟

2019-03-25

برای تضمینمقاومت و دوام درام های فیبر، اقدامات کلیدی زیر در طول فرآیند تولید اجرا می شود:

1. انتخاب مواد با قدرت بالا

  • کارتن کرافت(از پالپ تازه یا بازیافت شده ساخته شده است): قدرت پایه را فراهم می کند.
  • تقویت کننده های فلزی: مانند حلقه های فولادی گالوانیزه برای تقویت قسمت بالا و پایین.
  • مواد پوشش(به عنوان مثال، پلاستیک LLDPE یا ورق آلومینیوم): مقاومت در برابر رطوبت و حفاظت شیمیایی را افزایش دهید.

2طراحی ساختاری و فرآیند تولید

  • قالب دهی فشرده سازی چند لایه ای: شکل گیری با دمای بالا و فشار بالا برای بهبود مقاومت فشرده سازی.
  • تقویت بخیه: بخیه های استیپل شده با باند فولادی برای دوام بیشتر.
  • طرح های گوشه مربع / گرد(به عنوان مثال، طبل های Ro-Con): ثبات انباشت و مقاومت در برابر ضربه را بهینه کنید.

3استانداردهای سختگیرانه تست

  • آزمون های گواهینامه سازمان ملل متحد: از جمله آزمایشات سقوط (مقاومت به ضربه) ، آزمایشات انباشت (قدرت تحمل بار) و بررسی ثبات مواد.
  • استاندارد ملی چین GB 12463: نیاز به آزمایش ضد آب و تأیید قدرت ساختاری برای بشکه های فیبر سفت دارد.

4اقدامات حفاظتی اضافی

  • درمان ضد رطوبت(پوشش ورق آلومینیوم یا پوشش پلی اتیلن): از تخریب در شرایط مرطوب جلوگیری کنید.
  • لوازم جانبی سفارشی(به عنوان مثال، پوشش فلزی/سیستم های تهویه): با محیط های حمل و نقل مختلف سازگار است.

5کنترل کیفیت و گواهینامه

  • استانداردهای تولید سازگار: تضمین مشخصات مواد یکسانی برای هر دسته.
  • گواهینامه مجدد دوره ای(به عنوان مثال، هر 5 سال): رعایت مقررات حمل و نقل دریایی بین المللی.

با یکپارچه سازی این اقدامات از انتخاب مواد تا آزمایش، بشکه های فیبر در حالی که سبک هستند، قدرت و دوام بالایی را به دست می آورند.

بنر
Blog Details
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

چگونه می توان در طول تولید، قدرت و دوام درام های فیبر را تضمین کرد؟

چگونه می توان در طول تولید، قدرت و دوام درام های فیبر را تضمین کرد؟

برای تضمینمقاومت و دوام درام های فیبر، اقدامات کلیدی زیر در طول فرآیند تولید اجرا می شود:

1. انتخاب مواد با قدرت بالا

  • کارتن کرافت(از پالپ تازه یا بازیافت شده ساخته شده است): قدرت پایه را فراهم می کند.
  • تقویت کننده های فلزی: مانند حلقه های فولادی گالوانیزه برای تقویت قسمت بالا و پایین.
  • مواد پوشش(به عنوان مثال، پلاستیک LLDPE یا ورق آلومینیوم): مقاومت در برابر رطوبت و حفاظت شیمیایی را افزایش دهید.

2طراحی ساختاری و فرآیند تولید

  • قالب دهی فشرده سازی چند لایه ای: شکل گیری با دمای بالا و فشار بالا برای بهبود مقاومت فشرده سازی.
  • تقویت بخیه: بخیه های استیپل شده با باند فولادی برای دوام بیشتر.
  • طرح های گوشه مربع / گرد(به عنوان مثال، طبل های Ro-Con): ثبات انباشت و مقاومت در برابر ضربه را بهینه کنید.

3استانداردهای سختگیرانه تست

  • آزمون های گواهینامه سازمان ملل متحد: از جمله آزمایشات سقوط (مقاومت به ضربه) ، آزمایشات انباشت (قدرت تحمل بار) و بررسی ثبات مواد.
  • استاندارد ملی چین GB 12463: نیاز به آزمایش ضد آب و تأیید قدرت ساختاری برای بشکه های فیبر سفت دارد.

4اقدامات حفاظتی اضافی

  • درمان ضد رطوبت(پوشش ورق آلومینیوم یا پوشش پلی اتیلن): از تخریب در شرایط مرطوب جلوگیری کنید.
  • لوازم جانبی سفارشی(به عنوان مثال، پوشش فلزی/سیستم های تهویه): با محیط های حمل و نقل مختلف سازگار است.

5کنترل کیفیت و گواهینامه

  • استانداردهای تولید سازگار: تضمین مشخصات مواد یکسانی برای هر دسته.
  • گواهینامه مجدد دوره ای(به عنوان مثال، هر 5 سال): رعایت مقررات حمل و نقل دریایی بین المللی.

با یکپارچه سازی این اقدامات از انتخاب مواد تا آزمایش، بشکه های فیبر در حالی که سبک هستند، قدرت و دوام بالایی را به دست می آورند.